تتم إضافة الفولاذ عالي القوة بكميات مختلفة من عناصر صناعة السبائك في الفولاذ.بعد المعالجة الحرارية، تعمل عناصر السبائك على تقوية المحلول الصلب، ويكون الهيكل المعدني في الغالب مارتنسيت.لديها قوة كبيرة وصلابة عالية، وصلابة تأثيرها أعلى أيضًا من 45 فولاذًا.ستكون قوة القطع أثناء القطع أعلى بنسبة 25%-80% من قوة القطع للقطع 45، وتكون درجة حرارة القطع أعلى، ويكون كسر الرقاقة أصعب.لذا، في الإنتاج الفعلي، كيف يتم قطع الفولاذ عالي القوة؟
1. الأداة
بالنسبة للقطع الخشن والمتقطع، يجب أن تكون الأداة مقاومة للصدمات الحرارية.بالإضافة إلى الأدوات الماسية، يمكن قطع جميع أنواع مواد الأدوات.عند اختيار مواد الأداة، يجب أن يتم اختيارها وفقًا لظروف القطع.
أ. فولاذ عالي السرعة
يجب أن يعتمد اختيار الفولاذ عالي الأداء وعالي السرعة لقطع الفولاذ عالي القوة وفائق القوة على الخصائص والشكل وطريقة المعالجة وصلابة نظام المعالجة، مع مراعاة مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل والصلابة بشكل شامل. صلابة مادة الأداة.عندما يتمتع نظام المعالجة بصلابة عالية ويكون ملف تعريف الأداة بسيطًا، أو فولاذ عالي السرعة قائم على التنغستن والموليبدينوم وعالي الكربون ومنخفض الفاناديوم وعالي الكوبالت أو عالي الكربون قائم على التنغستن والموليبدينوم وعالي الكربون ومنخفض الفاناديوم وعالي الكوبالت. يمكن استخدام الفولاذ السريع؛وفي ظل ظروف القطع الصدمية، يمكن استخدام الموليبدينوم التنغستن.فولاذ عالي السرعة من الفاناديوم.
ب. مسحوق تعدين الفولاذ عالي السرعة والفولاذ عالي السرعة المطلي بالقصدير
مسحوق تعدين الفولاذ عالي السرعة عبارة عن مسحوق عالي السرعة يتم ضغطه مباشرة عند درجة حرارة عالية وضغط مرتفع، ثم يتم تزويره في شكل الأداة المطلوبة.يتم شحذها بعد المعالجة وتتميز بصلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل.إنها مناسبة للفولاذ عالي القوة والفائق.قطع الفولاذ عالي القوة.
ج. كربيد الأسمنت
الكربيد الأسمنتي هو مادة الأداة الرئيسية لقطع الفولاذ عالي القوة وفائق القوة.بشكل عام، يجب اختيار سبائك صلبة جديدة عالية الأداء أو سبائك صلبة مطلية.
د- سكاكين السيراميك
صلابته ومقاومته للحرارة أعلى من تلك الموجودة في السبائك الصلبة، مما يسمح بسرعات قطع أعلى بمقدار 1-2 مرات من الكربيدات الأسمنتية.في قطع الفولاذ عالي القوة والفولاذ فائق القوة، تُستخدم أدوات السيراميك بشكل أساسي في تشغيل الصفائح المعدنية والتصنيع الدقيق.
2. كمية القطع
يجب أن تكون سرعة القطع للفولاذ عالي القوة أقل بنسبة 50%-70% من سرعة القطع للفولاذ العام.كلما زادت قوة وصلابة مادة الشغل، كلما انخفضت سرعة القطع.سرعة قطع الفولاذ عالي القوة لقطع الفولاذ عالي القوة (3-10) م/دقيقة، أداة الكربيد (10-60) م/دقيقة، أداة السيراميك (20-80) م/دقيقة، أداة CBN (40) —220) م/دقيقة.عمق القطع والتغذية هو نفسه بالنسبة للصلب العام.
3. طريقة كسر الرقاقة
نظرًا لقوة الشد العالية للفولاذ عالي القوة، فإنه ليس من السهل كسر الرقاقة أثناء الدوران، مما يجلب صعوبة كبيرة في التشغيل السلس للتدوير.من الضروري إيلاء المزيد من الاهتمام لهذا في المعالجة.
وشى الرصاص الآلات الدقيقة المحدودةيقدم للعملاء من جميع الأحجام كاملةخدمات تصنيع المعادن المخصصةمع فريدة من نوعها
وقت النشر: 10 يناير 2021